600 PAQUETES EN SKID MODULARES NOVARGI
600-01 MINIREFINERIAS DE CRUDO 1,000BPD – 40,000BPD IPF
600-02 MINIREFINERIAS HIDRO-SKIMMING PARA DIESEL (Unidades de topping para producir principalmente diesel) IPF
600-03 MINIREFINERIAS HIDRO-SKIMMING CON TREN DE GASOLINA (Para producir Gasolina RON90) IPF
600-04 SEPARADORES DE CONDENSADO (Líquidos de gas natural como materia prima) IPF
600-05 MÓDULOS DE REFINACIÓN PARA CRUDOS PESADOS IPF
600-06 MÓDULOS DE GAS A LIQUIDO MODULAR DESDE 500BPD – 6,000BPD IPF
600-07 MODULOS DE PROCESAMIENTO DE GAS. IPF
600-08 MÓDULOS PLANTAS DE RECUPERACIÓN DE GLP. IPF
600-09 PAQUETES DE PRODUCCIÓN DE SYNGAS IPF
600-10 MÓDULOS DE RECUPERACIÓN DE GAS DE COMBUSTIÓN.
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE UN PAQUETE DE REFINACIÓN MODULAR
1. Desalación
El proceso comienza con la desalación del crudo pesado para eliminar impurezas como agua y sales. Esto se logra mediante el lavado del crudo con agua caliente y luego separando las fases de agua y crudo. Este paso es crucial para evitar la corrosión en las unidades de la refinería.
2. Destilación Atmosférica
El crudo desalado se calienta y se introduce en una torre de destilación atmosférica. Aquí, el crudo se separa en fracciones según su punto de ebullición, como gases, nafta, queroseno, diésel y residuos pesados.
3. Craqueo Térmico (Visbreaking)
Los residuos pesados obtenidos de la destilación atmosférica se someten al proceso de craqueo térmico, también conocido como visbreaking. Este proceso reduce la viscosidad de los residuos pesados, convirtiéndolos en productos más ligeros y más fáciles de manejar en las etapas posteriores de procesamiento.
4. Craqueo Catalítico Fluidizado (FCC)
Los productos obtenidos del visbreaking, junto con otros residuos pesados, se someten al proceso de craqueo catalítico fluidizado (FCC). En esta etapa, los hidrocarburos se descomponen en presencia de un catalizador y calor, lo que produce una mayor proporción de productos más ligeros, como gasolina y gasóleo.
5. Hidrocraqueo
Los productos más pesados del FCC se pueden someter al proceso de hidrocraqueo. Este proceso implica la introducción de hidrógeno a alta presión y temperatura en presencia de un catalizador. Esto rompe las moléculas más grandes en moléculas más pequeñas y más valiosas, como gasolina y diésel.
6. Hidrotratamiento
Los productos obtenidos de los procesos de craqueo (tanto térmico como catalítico) y del hidrocraqueo contienen impurezas como azufre y nitrógeno. Estos productos se someten al proceso de hidrotratamiento, donde se eliminan estas impurezas utilizando hidrógeno en presencia de un catalizador.
7. Alquilación
En esta etapa, las olefinas ligeras se combinan con isobutano para producir isoalcanos de alto octanaje, que son valiosos componentes de la gasolina de alta calidad.
8. Mezcla de Productos Finales
Los productos tratados y mejorados se mezclan en las proporciones adecuadas para cumplir con las especificaciones requeridas de productos finales, como gasolina, diésel, queroseno y otros productos derivados del petróleo.
Consideraciones Ambientales y de Seguridad
Durante todo el proceso de refinación, se deben cumplir estrictamente las normativas ambientales y de seguridad. Se implementan tecnologías y prácticas para minimizar las emisiones de gases de efecto invernadero, la contaminación del aire y del agua, así como para garantizar la seguridad de los trabajadores y de la comunidad circundante.
